適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑對(duì)于保持軸承的性能和壽命至關(guān)重要。它可以避免軸承過熱、腐蝕、磨損等問題。在對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑之前，必須根據(jù)工作速度、溫度和負(fù)荷等因素確定正確的潤(rùn)滑劑類型。使用潤(rùn)滑劑的過程中，應(yīng)遵循制造商的建議，確保適量，因?yàn)檫^度潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不足都會(huì)導(dǎo)致過早的軸承故障。另外，潤(rùn)滑劑供給的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)條件來決定。潤(rùn)滑劑的正確應(yīng)用可以幫助防止金屬與金屬之間的接觸，減少摩擦，并延長(zhǎng)軸承的壽命。

一、選擇合適的潤(rùn)滑劑

為特定應(yīng)用選擇最合適的軸承潤(rùn)滑劑時(shí)需要考慮多個(gè)因素，這些因素包括軸承類型、尺寸、溫度、負(fù)荷條件、轉(zhuǎn)速、操作環(huán)境等方面。以下是潤(rùn)滑劑選擇時(shí)需要遵循的步驟。

明確軸承類型。不同類型的軸承對(duì)潤(rùn)滑都有特定的要求。如球軸承、滾子軸承、滑動(dòng)軸承對(duì)潤(rùn)滑劑選擇及潤(rùn)滑方法存在差異。

確定工作溫度范圍。潤(rùn)滑劑在一定溫度范圍內(nèi)保持其特性的能力對(duì)其有效性至關(guān)重要?？紤]應(yīng)用的最低和最高工作溫度，并選擇能夠承受這些溫度并保持足夠潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑。溫度也會(huì)影響潤(rùn)滑劑的流動(dòng)能力，因此要考慮軸承的設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的黏度。

計(jì)算負(fù)荷。合適的潤(rùn)滑劑必須足以支持軸承的負(fù)荷，確保軸承不會(huì)遭受過度的機(jī)械磨損。計(jì)算軸承的負(fù)荷，選擇具有合適承載能力的潤(rùn)滑劑。如調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承等類型的軸承就需要具備高承載能力的潤(rùn)滑劑。

確定運(yùn)行轉(zhuǎn)速。軸承的運(yùn)行速度將影響潤(rùn)滑要求。高速應(yīng)用需要黏度低的潤(rùn)滑劑，而低速應(yīng)用則需要黏度稍大的潤(rùn)滑劑?？梢越Y(jié)合應(yīng)用的速度，選擇黏度適合該軸承類型的潤(rùn)滑劑。

考慮環(huán)境。軸承的工作環(huán)境也會(huì)影響潤(rùn)滑要求?；覊m、污垢、水分和化學(xué)品都會(huì)影響潤(rùn)滑劑的性能?？梢越Y(jié)合具體的應(yīng)用環(huán)境，選擇一種能夠承受這些條件的潤(rùn)滑劑。例如，密封軸承可能需要與開放式軸承不同的潤(rùn)滑劑。

另外，對(duì)于油潤(rùn)滑而言，除上述因素之外，黏度也是選擇油潤(rùn)滑劑的關(guān)鍵考慮因素。它們直接影響到潤(rùn)滑的有效性和耐久性。潤(rùn)滑劑的粘度影響其在軸承表面流動(dòng)和粘附的能力，以及在軸承和其配合表面之間保持潤(rùn)滑膜的能力。

對(duì)于脂潤(rùn)滑而言，除了上述列舉的因素之外，基礎(chǔ)油粘度和硬度是選擇潤(rùn)滑脂時(shí)需要考慮的關(guān)鍵特性，選擇適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)油粘度和硬度將有助于延長(zhǎng)軸承的使用壽命，減少停機(jī)時(shí)間，并最大限度地降低維護(hù)成本。

二、保證最佳潤(rùn)滑劑量

無論是油潤(rùn)滑還是脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑的使用量會(huì)直接影響到最大工作速度以及噪音水平等等。過度潤(rùn)滑和潤(rùn)滑不足都不利于軸承的正常運(yùn)行。過度潤(rùn)滑會(huì)增加軸承內(nèi)部產(chǎn)生不必要的熱量。如果潤(rùn)滑量不足，則會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體與溝道面的機(jī)械磨損。采用適量的潤(rùn)滑劑可以確保所有接觸面都能接受均勻的潤(rùn)滑。

一般來說，對(duì)深溝球軸承而言，脂潤(rùn)滑劑的填充量約占軸承空間容積的30%左右。這也會(huì)因具體結(jié)構(gòu)和殼體內(nèi)部空間及產(chǎn)品的應(yīng)用工況的差異而有所區(qū)別。潤(rùn)滑實(shí)踐證明，正確的潤(rùn)滑劑數(shù)量可由運(yùn)行速度、設(shè)計(jì)、空間容積以及軸承的密封或外部防護(hù)程度決定。

空間容積的計(jì)算取決于軸承的類型、尺寸和內(nèi)部設(shè)計(jì)。制造商一般會(huì)給出的軸承目錄及空間容積表，根據(jù)滾動(dòng)體和軸承內(nèi)外圈之間的間隙等相關(guān)數(shù)據(jù)來計(jì)算特定軸承的空間容積。

也可以采用“經(jīng)驗(yàn)法則方程”，這種方法對(duì)低速運(yùn)行或有可用潤(rùn)滑油腔的應(yīng)用效果最好，因?yàn)樗鼈儾恍枰獙?duì)自由空間進(jìn)行極其精確的測(cè)量。

三、潤(rùn)滑前、中、后的準(zhǔn)備與有效跑合

需要客戶自行添加油脂的軸承，需要在添加油脂前進(jìn)行清潔，因?yàn)檩S承表面的灰塵、水、油或油脂以及防腐蝕涂層等雜質(zhì)會(huì)損壞軸承的性能并降低潤(rùn)滑劑的有效性。在清洗軸承表面時(shí)，一定要使用非殘留性溶劑，以提供最佳的潤(rùn)滑條件。

對(duì)于速度、預(yù)緊力和潤(rùn)滑劑量有特別要求時(shí)，正確的跑合程序是必要的。它可以確保溝道有適量的潤(rùn)滑劑保證軸承有充足的潤(rùn)滑，從而更好地維持軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、避免常犯的錯(cuò)誤

不當(dāng)?shù)妮S承潤(rùn)滑危害至深，它會(huì)引發(fā)一系列的軸承失效問題，導(dǎo)致停機(jī)及不必要的成本浪費(fèi)。規(guī)避如下一些常見的潤(rùn)滑錯(cuò)誤，能夠延長(zhǎng)軸承使用壽命。